镁与铝的优缺点对比

　　优点

　　1 溶化成本只有铝的2/3

　　2 压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200%

　　3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，可降低检查频率)

　　4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)

　　5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，福州中厚板批发，而且表面成形好(因为镁的粘度低)

　　缺点

　　1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

　　2 镁压铸的生产设备投资很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。

　　3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

　　4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

　　5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。

　　6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，必须非常小心，防止着火。

热轧卷是用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)

热轧产品具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。

热连轧钢板产品包括钢带（卷）及有其剪切而成的钢板。而钢带（卷）可以分为直发卷及精整卷（分卷、平整卷及纵切卷）。

轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。

特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高的（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

h型钢有哪些除锈方法？

铁制的物品非常容易锈蚀众所周知，可是假如钢制品保养的不太好或是碰到一些端的环境污染问题了，都是会出现锈蚀的状况的，福州中厚板厂家，因此这一情况下人们还要开展防锈处理，分享一些h型钢锈蚀之后的除锈方法。

一、中小型风动或电动式防锈处理

这类防锈处理方法要以电或空气压缩为驱动力，再装配线上适度的防锈处理装备，开展往返往复式的健身运动，来融入不一样场所的防锈处理规定，福州中厚板型号，而且能对镀层开展打毛解决，防锈处理的率比手工制作防锈处理高许多，可在许多的位置应用，特别是在是在修船全过程中获得广泛运用。

二、髙压水耐磨材料防锈处理

这类防锈处理方法要以高压喷射的冲击性功效来毁坏生锈和镀层。它的特性是是沒有环境污染，而且不损害厚钢板，福州中厚板，挺大的提升防锈处理率，防锈处理。但是一个缺陷是防锈处理后的厚钢板非常容易返锈，也要做后边的难题修补。

三、喷砂除锈

喷砂除锈是运用转动的离心叶轮把耐磨材料抛到钢材表层，以做到防锈处理的实际效果。它是一种对船壳钢料开展防锈处理的较为的解决方式 ，这类方式 不但制造率，而且应用花费低、自动化技术水平高，能够保持生产流水线实际操作，环境污染少。

四、抛丸防锈处理

这类防锈处理方法关键以颗粒物喷涌功效做到表层清理的实际效果，其运用比较普遍，能够较为完全地消除金属表层 的残渣，防锈处理率，机械设备水平高

坚信您对这些方面的知识是拥有新的了解了，期望对您有一定的协助。

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